Go to Top

Quality

High quality

Our ice is produced with drinking water withdrawn from the water mains that, before entering the plant, is subjected to the following purification processes: Filtering with filter cartridge input to retain solid residues present in the network. Softening treatment with cationic resins and operation volume to remove the calcium and reduce the chlorine present in the water network, bringing the hardness of less than 5 ° French. Further filtering with battery cartridge filters to eliminate any type of solid residue entering the plant. Sterilization with double ultraviolet lamp to eliminate all forms of bacteria which may be present in the water.

For some types of product is performed an additional reverse osmosis treatment for water desalination by reducing the degree of salinity of up to 94%.

Chemical-physical analysis

Description Unit of measure Value
Inlet water temperature ° C 15,5
Ph at the temperature of the inlet water 6,6
Specific electric conductivity at 20 ° C ĩS / cm 119
Residue at 180 ° C mg 78,2
Hardness ° F ° F 2
Ammonium ion mg/lt. 0
Neighing mg/lt. 0
Nitrate NO3 mg/lt. 0
Clururo mg/lt. 1,4
Sulphate mg/lt. 1,7
Iron g / l. 10
Manganese g / l. 4
Magnesium Mg 1,7
Color Acceptable
Odor Acceptable
Flavor Acceptable
Turbidity Acceptable

Microbiological Analysis

Description Value
Count colonies at 37 ° C 0
Coliform bacteria at 37 ° C 0
Escherichia coli 0
Enterococci 0
Pseudomonas aeruginosa 0
Complies with regard to the parameters checked by the Dlg 31/01 for water intended for human consumption
Interno sterilizzatore UVA

Inside UVA sterilizer

Coclea in cassone deposito

Auger in storage box

High-tech

Production line of ice cubes: At the production of ice cubes, the water is sprayed from the bottom to the top of a mold at a temperature of -12 ° C. Production line of crushed ice: The crushed ice is produced in a cylinder whose walls are cooled by the plant refrigerator. Production line of flat ice flakes: This type of ice is produced with a plant constituted by a cylinder and cooled by a blade which provides to detach a thin sheet of ice which is formed during the freezing step.

Il ghiaccio così prodotto, è convogliato direttamente nella linea di confezionamento automatico che provvede a sigillarlo in sacchetti con termosaldatura ad impulsi. Il sacco espulso dalla macchina cade infine su un nastro, che lo trasporterà in cella frigorifera depositandolo all’interno della scatola Ghiacciobox. L’intero processo è controllato da un software che gestisce ogni singola fase della produzione segnalando eventuali anomalie. Ogni componente che entra a contatto con il ghiaccio è realizzato con materiali certificati e idonei per il contatto con prodotti alimentari.

Anione UVA

Anione UVA

Cationi UVA

Cationi UVA

Precamera UVA

Precamera UVA

Alta affidabilità

Grazie alla lunga esperienza nel campo degli impianti per la produzione del ghiaccio, tutte le macchine e attrezzature utilizzate sono progettate e costruite internamente, testando ogni singolo dispositivo e ottimizzando la performance. La costante ricerca di nuove soluzioni, la continua innovazione del prodotto, il vasto programma di investimenti hanno portato Oros Service ad essere il punto di riferimento in Sardegna per ogni esigenza legata al ghiaccio.

Igene

Il programma di sanificazione, lavaggio e manutenzione è concepito in modo tale da effettuare ogni giorno la pulizia di tutti punti critici direttamente a contatto con il ghiaccio, mentre il resto delle manutenzioni programmate viene espletato secondo una cadenza settimanale o mensile in funzione della criticità riscontrata.

Deposito ghiaccio

Deposito ghiaccio

Filtro rete

Filtro rete

Ice bag

Ice bag